近年來隨著全球汽車市場需求的擴大，在汽車智能化進程加速推進的同時

以激光技術(shù)為代表的先進制造技術(shù)也在不斷推動汽車制造業(yè)的更新?lián)Q代，先進激光制造技術(shù)與汽車生產(chǎn)的結(jié)合已是大勢所趨。榮科激光憑借著在精密加工領(lǐng)域的探索，將先進精密激光加工與現(xiàn)代汽車制造技術(shù)進行了有機結(jié)合，為汽車行業(yè)提供了激光切割、激光焊接、激光打標等三方面的激光解決方案。通過完備的激光應(yīng)用工藝，不僅實現(xiàn)了與不同工藝的相互協(xié)調(diào)，而且也整合優(yōu)化了整個汽車加工的流程。極大的滿足了各汽車零部件精密加的需求， 有效降低汽車的生產(chǎn)成本，提高了汽車生產(chǎn)的效率，給現(xiàn)代汽車制造業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟效益。

汽車激光焊接解決方案
榮科汽車激光焊接解決方案包括全系列高效激光焊接系統(tǒng)、可視化解決方案和自動化解決方案等，將先進激光焊接技術(shù)與現(xiàn)代汽車制造進行了完美融合，能夠?qū)崿F(xiàn)點對點的精確控制。汽車激光焊接方案，幫助汽車制造商實現(xiàn)了精準無縫焊接，降低了汽車重量、提高了汽車的裝配精度、增加了汽車的剛度，為未來汽車的輕型化發(fā)展提供了可行性方案。
近幾年來汽車制造業(yè)發(fā)展的如火如荼，汽車制造行業(yè)的發(fā)展也刺激了激光焊接機行業(yè)的發(fā)展。現(xiàn)代汽車不僅要求性能實用，還要求經(jīng)濟美觀， 其中汽車焊接是將各種預(yù)先制作好的結(jié)構(gòu)零部件，通過焊接或鉚接的方式進行組合裝配，采用良好的焊接技術(shù)工藝可以有效的減少焊點數(shù)量、優(yōu)化材料用量、降低零件重量、降低成本等。目前傳統(tǒng)的焊接方式效率低、易變性、精度低，難以滿足現(xiàn)在汽車制造精細化的焊接需要和低成本加工的需求。
該解決方案采用模塊化設(shè)計，配置有先進的精密激光元器件和視覺定位系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)焊接加工的精度化和高效化，具有焊接深寬比高，焊縫平整美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，無氣孔，可精確控制，定位精度高，易實現(xiàn)自動化等優(yōu)點，幫助汽車制造企業(yè)解決焊接加工效率低、易變性、精度低等問題，在現(xiàn)在汽車制造的眾多方面得到廣泛應(yīng)用。同時該方案還可以配置相關(guān)設(shè)備進行相關(guān)方面的技術(shù)改良，實現(xiàn)焊接加工的柔性化和自動化，幫助汽車相關(guān)企業(yè)實現(xiàn)更多盈利。